Dearadh Múnla Instealladh le haghaidh Leabhar nótaí C Shell
Tá an bhlaosc leabhar nótaí roinnte ina cheithre chuid: A, B, C agus D. Blaosc leabhar nótaí A: is é clúdach barr an scáileáin taispeána, an clúdach mór, an bhlaosc A, mar a thaispeántar i bhFíor 1(a). Blaosc leabhar nótaí B: an fráma taobh istigh den scáileán taispeána (agus an scáileán á bhreathnú, an taobh in aice leis), mar a thaispeántar i bhFíor 1(b). Blaosc leabhar nótaí C: Is é an bhlaosc in aice leis an méarchlár ná an blaosc C. Taispeántar suíomh an fhosaithe láimhe i bhFíor 1(c). Blaosc leabhar nótaí D: Tá bun an mheaisín i dteagmháil leis an deasc ag an bhlaosc D, mar a thaispeántar i bhFíor 1(d). Is é an bhlaosc leabhar nótaí an t-iompróir agus an bhlaosc cosanta den phríomh-bhord, an próiseálaí agus na comhpháirteanna oibríochta feidhmiúla eile. Comhtháthaíonn sé sraith tábhachta cosúil le dearadh próisis, ábhair, rialú toirte, rialú meáchain, rialú diomailt teasa, sturdiness, sábháilteacht, agus cosaint an chomhshaoil. I measc na n-ábhar bhlaosc leabhar nótaí tá plaistigh innealtóireachta ABS, cóimhiotal alúmanaim maignéisiam, cóimhiotal tíotáiniam, cóimhiotal snáithín carbóin, PC-GF (polycarbonate PC), etc. Ina measc, is iad PC móide ABS agus cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam na cinn is coitianta, agus tá an dá cheann seo freisin. an chuid is mó a úsáidtear go forleathan. Ábhar bhlaosc leabhar nótaí. Tugann an t-alt seo isteach dearadh múnla an bhlaosc leabhar nótaí C déanta as PC móide ABS.
2. Anailís táirge
Taispeántar pictiúr táirge bhlaosc leabhar nótaí C i bhFíor 1. Is é 276.50 mm X 228.30 mm X 9.30 mm an t-uasmhéid den chuid plaisteach, is é 1.50mm tiús meán na coda plaisteacha, is é 1.50mm an tiús meán. is é 1.20 mm an limistéar cnaipe, agus is é 78.5 gram meáchan an chuid plaisteach. Is é an t-ábhar PC móide ABS, is é an ráta crapadh 0.37 faoin gcéad.
Is iad na ceanglais maidir le cuma páirteanna plaisteacha ná nach mór aon lochtanna insteallta agus gan aon warpage nó dífhoirmiúchán ar na codanna plaisteacha. Comhcheanglaíonn PC móide ABS na buntáistí a bhaineann le PC agus ABS. I gcomparáid le PC, cuireann PC móide cóimhiotal ABS go príomha le sreabhach leá, foirmiúlacht, leictreaphlátála agus cuma. I gcomparáid le ABS, feabhsaíonn sé go príomha friotaíocht teasa, friotaíocht tionchair agus rigidity táirgí le ballaí tanaí.
Ní mór PC móide ABS a thriomú roimh mhúnlú chun cion uisce an ábhair a laghdú go dtí níos lú ná {{0}}.05 faoin gcéad, b'fhearr faoi bhun 0.02 faoin gcéad, chun cobhsaíocht phróiseála agus airíonna meicniúla an ábhair a fheabhsú. Bain úsáid as meaisín teocht múnla chun an teocht múnla a rialú nuair a bhíonn PC móide ABS á mhúnlú. Is í an teocht mhúnla a mholtar ná 50-80 céim . Is gnách go mbíonn sreabhadh maith ag teocht mhúnla níos airde, neart líne táthú níos airde, agus strus inmheánach táirge níos ísle, ach déanfar an timthriall múnlaithe a shíneadh. Má tá an teocht múnla níos ísle ná mar a mholtar, beidh sé ina chúis le strus inmheánach ard agus déanfaidh sé damáiste don fheidhmíocht is fearr den chuid. Chomh fada agus a bhaineann le dromchla na coda agus na tréimhse timthriall, nuair a bhíonn an teocht múnla i lár an raon teochta molta, is féidir a bheith ag súil le torthaí níos fearr.
Is gá an dá chuid de na codanna plaisteacha a dhearadh le croí-tharraingt sleamhnáin, agus is gá an dá bhúcla ar imeall na fuinneoige den scáileán tadhaill lár-luch a dhearadh le múnlú barr claonta, mar a thaispeántar i bhFíor 2.
3. Príomhphointí dearadh múnla
3.1 Líon na gcuas
Tá méid na gcodanna plaisteacha mór, agus tá an tonnáiste meaisín mhúnlú insteallta mór, agus mar sin ní féidir ach leagan amach cuas amháin a dhearadh. Taispeántar dearadh an mhúnla i bhFíor 3. Is é an bonn múnla FCI4550A80B110C120. Tá glais taobh nialasacha ar na ceithre thaobh le haghaidh suíomh beacht. Is meaisín múnlaithe insteallta 250-tonna atá sa mheaisín múnlaithe insteallta roghnaithe. Tar éis ríomh, comhlíonann an cumas plaisteachú agus an fórsa clampála na ceanglais.
3.2 Dearadh an mhodha dhoirteadh
Tá na páirteanna plaisteacha mór i méid agus baineann siad le sliogáin chothroma ballaí tanaí. Tá fad sreabhadh na gcodanna plaisteacha sách mór. Mar sin, tá sé ríthábhachtach suíomh agus líon na ngeataí a chinneadh. I ndearadh múnla, roghnaíodh 8 bpointe gliú, féach an líníocht dearadh múnla. Ina measc, déantar an gliú a instealladh isteach sa gheata ag 6 a chlog i suíomh an mhéarchláir, agus taispeántar paraiméadair an gheata i bhFíor 7. Is é an dá phointe eile an beathú gliú lap nozzle mór, mar a thaispeántar i bhFíor 8.
3.3 Dearadh córais tarraingt croí cliathánach
Tá an 2 sleamhnán níos lú i méid, mar sin roghnaigh an sleamhnán múnla cúil tiomáinte ag an gcolún treorach claonta chun an croí a tharraingt. Is iad na díonta claonta an dá dhíon claonta le sleamhnáin T-sliotán.
3.4 Cuir isteach dearadh
Tá méid na gcroí múnla tosaigh agus cúil mór, agus tá sé níos deacra iad a chur isteach go díreach i bhfráma fíneáil an teimpléid. Dá bhrí sin, déantar na cores múnla tosaigh agus cúil a dhearadh le bloic comhbhrú faoi seach, bunaithe ar an uillinn tagartha, dhá thaobh ar shiúl ón uillinn tagartha, méadaítear an fráma múnla faoi 1mm, Brúigh sa bhloc squeeze. Tá dhá mhodh inlay ann le haghaidh cuir isteach beag an chroí múnla ar ais, is é ceann an tábla crochta agus is é an ceann eile an taper, agus tá a saintréithe féin ag gach ceann acu. Tá go leor buntáistí ag dearadh an tábla crochta cuir isteach beag: is é ceann amháin go gcuireann sé deireadh le druileáil agus cnagadh an bonn múnla agus an cuir isteach; is é an dara ceann ná an obair tionóil múnla a shimpliú; is é an tríú ná an fhéidearthacht go bhfuil scriúnna ar iarraidh a sheachaint. Is iad seo a leanas príomhphointí dearadh an ardáin crochta: (1) Ba cheart ardán crochta an chuir isteach a roghnú ar thaobh fada an chuir isteach, agus an chuid cuartha á sheachaint. (2) Is gá a chinntiú go bhféadfaidh an tábla crochta agus a shuíomh a bheith gearrtha talún nó sreang. (3) Ba cheart go seachnódh an t-ardán gearr crochta an slat barr cothrom chun cur isteach a sheachaint. (4) I mbeagán focal, ní mór do dhearadh an tábla crochta an teicneolaíocht próiseála a mheas, ní dearadh treallach. (5) Nuair a bhíonn fáinne rubair iompair uisce ag bun an chuir isteach, ná bain úsáid as ardán crochta, ach é a shocrú le scriúnna chun sceitheadh uisce a chosc.
