Dearadh múnla insteallta le haghaidh blaosc maisiúcháin taobh amuigh den bhosca fuaime
Taispeántar bhlaosc seachtrach an chainteora i bhFíor 1. Is é uasmhéid an táirge 132.61 mm x 78.21 mm x 42.81 mm, is é 1.80 mm tiús meán na coda plaisteacha, is é ábhar an chuid plaisteach ABS, an crapadh. Is é an ráta 1.005, agus tá cáilíocht na coda plaisteacha 24.17 gram. . Is iad na ceanglais theicniúla maidir le páirteanna plaisteacha ná nach mór go mbeadh aon lochtanna ar nós buaiceanna, míshástacht maidir le múnlú insteallta, línte sreabhadh, pores, dífhoirmiú warpage, stríocanna airgid, ábhair fuar, línte scaird, etc.
Is bhlaosc heitrighnéasach é struchtúr na coda plaisteacha, agus taispeántar dearadh na coda plaisteacha agus an múnla 3D sa líníocht 3D ceangailte. Tá an bhaisc táirgeachta páirteanna plaisteacha sách mór. Ag smaoineamh ar struchtúr na gcodanna plaisteacha agus an tonnáiste meaisín mhúnlú insteallta atá ann cheana féin, tá an cuas dearadh múnla 1 as 1. Nuair a bhíonn tonnáiste an mheaisín mhúnlú insteallta mór, is féidir leat an cuas céim 1 as 2 a roghnú freisin. Na trí thaobh den. tá flanges ag an gcuid plaisteach atá os comhair an mhúnla shochorraithe, agus tá poill ag imeall an taobh is mó chun búcla inbhéartaithe a dhéanamh. Tá na himill ar an dá thaobh seachtrach ingearach leis an dromchla barr, is é sin, is gá an dá thaobh a dhearadh freisin le sleamhnáin Core-tarraingt. Dá bhrí sin, is é an deacracht a bhaineann le dearadh múnla ná dearadh trí sleamhnáin.
Agus an múnla á dhearadh, is gá an uillinn taispeána a dhéanamh don chuid plaisteach. Tá an t-ábhar plaisteach difriúil, tá an airde cnámh difriúil, agus tá luach uillinn an uillinn taispeána difriúil. Má tá an fána scartála ró-mhór, beidh tionchar aige ar chuma na coda plaisteacha; má tá an fána scartála ró-bheag, déanfar an chuid plaisteach a tharraingt nó a dhífhoirmiú le linn an phróisis scartála. Uaireanta ní dhearann an t-innealtóir dearadh táirge an dréacht-uillinn i líníocht 3D an táirge. Agus an múnla á dhearadh, ní mór don dearthóir múnla oibriú leis an dearadh táirge chun fána ejection múnla na coda plaisteacha a chinneadh.
Sa tsraith mhúnlaí seo, níl aon chlaonadh scartála ag an dá thaobh den taobh amuigh den chuid plaisteach, agus mar sin nuair a bhíonn an múnla á dhearadh, is gá foirmiú an sleamhnáin a dhearadh, is é sin, an sleamhnán 2 agus an sleamhnán 3. An dá cheann seo ní mór na taobhanna a dhearadh le haghaidh scartáil oblique Dá bhrí sin, ní mór d'innealtóirí dearadh múnlaí breithiúnas cearta a dhéanamh.
Is gá an 3 thaobh den chuid plaisteach a dhearadh le sleamhnán, agus tá an sleamhnán deartha ar an taobh oibriúcháin, ar an taobh oibriúcháin os coinne agus ar an talamh. Níl aon sleamhnán ar an taobh spéir, agus tá an geata deartha ag lár an mhúnla. Is geata adharc é an geata, is féidir a bhriseadh go huathoibríoch nuair a osclaítear an múnla, agus is féidir an múnla a instealladh go huathoibríoch. Tá an fáinne suite agus an poll KO den mhúnla deartha go heaglach le bheith 30mm. Tá na trí shleamhnáin den mhúnla á dtiomáint ag poist treorach oblique. Tá an chuid suímh gliú deartha le cuir isteach sleamhnáin, agus socraítear na cuir isteach sleamhnáin ar an suíochán sleamhnáin ón taobh.
Tá dhá fho-ghearradh ar chúl na coda plaisteacha a chaithfear a dhearadh le haghaidh demoulding barr claonta. Dá bhrí sin, glacann díshealbhú páirteanna plaisteacha thimble, sorcóir agus brúchtadh claonta.
Is minic a mheastar dearadh an chórais fuaraithe múnla insteallta mar shaincheist thánaisteach. Níor tugadh aird go leor ar mhéid agus ar dhearadh struchtúrach an chórais fuaraithe. Cuirfidh dearadh míréasúnta an chórais fuaraithe faoi deara strus inmheánach le haghaidh páirteanna plaisteacha beaga, agus dífhoirmiú agus fiú scoilteadh strus le haghaidh páirteanna plaisteacha móra le ballaí tanaí. Thairis sin, beidh timthriall múnlaithe fada mar thoradh ar fhuarú neamhleor, rud a laghdóidh éifeachtacht táirgthe. Le haghaidh fuarú múnlaí insteallta, is é an ceann is éifeachtaí iompar uisce díreach. Mar a thaispeántar i bhFíor 2, tá múnlaí soghluaiste agus seasta an mhúnla deartha le haghaidh iompar uisce díreach.
Tá difríocht bhunúsach sa fhuaraithe idir na múnlaí le haghaidh táirgeadh mais páirteanna plaisteacha agus na múnlaí le haghaidh táirgeadh páirteanna plaisteacha cruinneas. Maidir le múnlaí le haghaidh táirgeadh mais páirteanna plaisteacha, d'fhonn an t-am timthriall a ghiorrú, is fearr fuarú "tapa" a úsáid, a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le luaineachtaí móra tríthoiseach, struchtúir garbh agus míchothrom, agus strus mór inmheánach sna páirteanna plaisteacha. Ciallaíonn fuarú "tapa" go bhfuil an fad idir an cainéal fuaraithe agus an cuas an-dlúth, agus tá an teocht múnla íseal. Chun páirteanna cruinneas a tháirgeadh, tá gá le bannaí caoinfhulaingt caol agus dea-airíonna meicniúla. Éilíonn sé seo "moilliú" an fuar. Agus líonadh an mhúnla agus airíonna meicniúla na coda plaisteacha á gcur san áireamh, tá sé iontach go bhfuil an teocht múnla gar do theocht an leáphointe tráth an insteallta, agus ansin fuaraithe go mall go dtí an teocht taispeána. Déantar táirgí bhlaosc seachtrach callairí a tháirgeadh i mbaisceanna móra, agus tá an córas fuaraithe deartha chun an sprioc a bhaineann le fuarú tapa a shaothrú.
ABIS CO TEICNEOLAÍOCHTA Mould, TEO
Daisy Wang (Innealtóireacht Díolacháin)
M: móide 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Foirgneamh B #, Cuid Thionscail YingKeli, Comhphobal LongDong, Dúiche LongGang, Shenzhen, an tSín
WhatsApp: móide 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com