Conas ábhar múnla a roghnú go réasúnta?
Agus ábhar múnla á roghnú, ba cheart an rogha a dhéanamh de réir bhaisc táirgthe, modh próiseála agus réad próiseála éagsúla.
Tá éagsúlacht mhór ag meáchan ginearálta an mhúnlú insteallta agus an bhriabhra, mar shampla múnla mór is féidir le roinnt tonna, beagán múnla ach cúpla cileagram, is éard atá i múnla casta mórán páirteanna, tá roinnt codanna ina múnla. Ina theannta sin, mar gheall ar phoist éagsúla tá na ceanglais speisialta ar fad ag an múnla, a neart, friotaíocht teasa agus friotaíocht creimeadh. Mar sin féin, ba cheart aird iomlán a thabhairt ar roghnú ábhair mhúnla.
Go ginearálta, tá friotaíocht maith creimeadh ar an cruach a úsáidtear go coitianta le cruach carbóin, cruach uirlis carbóin, cruach uirlis cóimhiotail agus cruach struchtúrach cóimhiotail, púnla múnla 12 crmo, 38 crua tógála crmoala a úsáidtear go coitianta: le haghaidh píosaí casta agus sleamhnáin taise , an cruach ilchuspóireach 5 crnimo ilchuspóireach, 5 cruach uirlisí cóimhiotail crmnmo, mar shampla próiseáil, an cineál cruach seo tar éis dífhoirmiú cóireála teasa agus friotaíocht caitheamh maith agus friotaíocht teasa. Ina theannta sin, is féidir an carúnán nó ag múnlú cruach ginearálta carbóin nó cruach uirlis carbóin chun neart meicniúil ard agus friotaíocht a chaitheamh.
Mar a tharlaíonn i mais tháirgeadh, ba chóir go dtiocfadh saol fada an ábhair bás a roghnú. Den sórt sin mar chomhdhúile cemented, Gao Jiangren, cruach ard-chaitheamh-resistant (cosúil le YG15, YG20): is féidir le haghaidh bhaisc bheag nó táirge nua a úsáid, mar shampla cóimhiotail since, ábhar múnla cóimhiotail biosúis stáin; Ard-neart agus ábhair ard-diana (T10A) ba chóir iad a úsáid le haghaidh múnlaí coitianta atá éasca le dífhoirmiú agus a bhriseadh agus a theipeann. Ba cheart go mbeadh "B5CrMnMo", a bhfuil dianmhacht, neart, friotaíocht abrasion agus friotaíocht tuirse fuar agus teasa maith ann, a úsáid chun brú teirmeach. ba cheart cruach cóimhiotail neart teocht ard a ghlacadh le haghaidh an réitigh bás. Ba chóir go mbeadh an múnla plaisteach an t-ábhar a roghnú le gearradh éasca, struchtúr dlúth agus feidhmíocht snasta maith. Ina theannta sin, roghnaíonn sé go cuí cruas nó múnla difriúil de ábhair éagsúla, mar shampla: cruach uirlis punch (T10A), bás le cruach cróimiam ardcharbóin (mar shampla Cr12, Crl2MoV), is féidir le múnla saol na seirbhíse a fheabhsú 5 ~ 6 uair.
Ba cheart na fachtóirí seo a leanas a chur san áireamh i roghnú réasúnach ábhair mhúnla:
Méid na codanna bás. Cinneann réimse na gcodanna an cumas chun neart agus caitheamh éagsúla a sheasamh.
An líon páirteanna múnla parlaiminteacha.
Ceangail an timthriall meaisínithe ar mhúnla. Comhchruinniú na gcodanna uirlisí uathoibrithe.
Cén cineál ábhar plaisteach atá faoi na múnlaí.
Tar éis na fachtóirí thuas a bhreithniú, roghnaigh iad siúd a bhfuil feidhmíocht mhaith próiseála acu, dífhoirmiú beag tar éis cóireála teasa, friotaíocht frithsheasmhach maith, friotaíocht creimeadh agus cáilíocht snasta maith.