Conas an fhadhb a bhaineann le sceitheadh plaisteach a réiteach i gcóras rothaí te?
Tugann aireagán agus cur i bhfeidhm an rádala te níos mó deiseanna forbartha do mhonaróirí múnla. I gcás plátaí coitianta cosúil le polapróipiléine agus poileitiléin, le plaistigh innealtóireachta cosúil le polacarbonáit agus snáithín gloine a threisítear níolón, is féidir ábhair éagsúla a phróiseáil tríd an gcóras rothaí te. Mar sin féin, is minic a thugann an teicneolaíocht agus an trealamh seo roinnt trioblóide chun monaróirí a mhúnlú, is é ceann de na fadhbanna a bhíonn sceitheadh.
(1) na réamhriachtanais chun an córas dara rádala a chur i bhfeidhm go rathúil.
Is é an fachtóir is tábhachtaí maidir le cur i bhfeidhm rathúil an chórais rothaí te gur chóir do mhonaróir an mhúnla na táirgí rúnda te cuí a roghnú de réir a gcuid riachtanas féin.
Ceann de na difríochtaí tábhachtacha idir córais éagsúla an dara háit is ea modh teasa an ábhair leáite, a fhéadfar a roinnt ina théamh inmheánach agus seachtrach. Mar a thuigeann an t-ainm, is é an córas téimh inmheánach ná an téitheoir a shuiteáil go díreach sa fhiús, téamh ó an taobh istigh. Is é an córas téimh seachtrach an t-amhábhar téimh seachtrach, ionas go sreabhann an t-amhábhar tríd an gcainéal gan constaicí. Réitíonn an córas téimh seachtrach an fhadhb marbh sa cainéal leá agus déanann an cuar lomán níos réasúnta.
Is síneadh é an córas rádala te do mhúnlú instealladh sprue, go cothrom le hábhar a sheachadadh do gach béal nótaí, is é an bealach is éifeachtaí bord dáileadh cothrom a shuiteáil, chun a áirithiú go dtéann an pointe insteallta ar fad gach cavity den tsreabhadh leá agus tá an méid cainéal sreabhadh comhionann. Is féidir leis an gcineál seo de dhearadh cothromaíochta meicniúil a chinntiú go líonadh cothrom gach táirge, agus an taobh eitilte agus lámhaigh ghearr á sheachaint.
Is féidir le héifeacht difriúil tionchar a imirt go díreach ar fheidhmíocht an rádala te. Mar thoradh ar mhéid míchuí an fhiúis tá díghrádú plaisteach, nó neamhchomóineacht na gcodanna múnlaithe insteallta nó an líonadh neamhiomlán, agus an t-athrú mall ar an dath. ba cheart go ndéanfaí machnamh ar na fachtóirí ar nós titim brú, am tithe, ardú teochta, ráta ciorcail agus minicíocht athraithe datha nuair a chinntear méid an táthú.
Tar éis dó cineál an chórais a chinneadh, roghnaigh an cineál geata cuí agus a luas líonadh. I measc na bhfachtóirí a mheastar sa chineál geata tá an geata geata, an geata agus an cineál ábhar de mhúnlú insteallta. Ní cuma cé acu an bhfuil criostail nó plaisteach criostalach ann, tá srianta ar ábhair shonracha i gcineálacha éagsúla geata. Is féidir le córais rádala te teasanna éagsúla de bhéalna te a mheaitseáil, agus luas líonadh ar leith ag gach ceann acu. Cuirfidh an geata ró-bheag teorainn ar an líonadh plaisteach, agus féadfaidh sé an iomarca ciorcal a tháirgeadh agus éiríonn sé díghrádú ábhartha.
(2) anailís agus frithbhearta ar chúiseanna sceitheadh.
Ceann de na fadhbanna is deacra do na déantúsóirí múnla ná sreabhadh ábhar leáite sa chóras rothaí te chuig an mbarr plátaí shunt, ar cheann de na príomhchúiseanna atá le damáiste múnla agus scoir.
Níl an chuid is mó den sceitheadh mar gheall ar droch-dhearadh an chórais, ach toisc nach n-oibrítear é de réir na bparaiméadar dearaidh. De ghnáth, bíonn an sceitheadh sa róin idir an béal te agus an pláta shunt. De réir sonraíocht dearadh an tsreabhadh teasa i gcoitinne cosán, tá imeall cruach ag an mbéal te chun a chinntiú go bhfuil airde an chomhpháirt béil te níos lú ná an doimhneacht chorr iarbhír ar phláta an dara háit. Is é an cuspóir a bhaineann leis an difríocht seo a dhearadh (de ghnáth bearna fuar) ná leathnú teirmeach a sheachaint damáiste a chomhdhéanann nuair a bhíonn an córas ag teocht oibriúcháin.
Mar shampla, is féidir le pláta shunt 60 mm tiubh agus comhpháirteanna béil te 40 mm (airde iomlán 100 mm) ó theocht an tseomra go dtí an teocht oibriúcháin (230 ° C), leathnú 0.26 mm. Mura bhfuil spás fuar, leathnú teirmeach is féidir le damáiste a dhéanamh ar imeall an bhéil te. Is é toradh easpa éalaithe éifeachtach faoi choinníoll fuaraithe an sceitheadh te an dara háit. D'fhonn a chinntiú go sealaítear an córas (béal te agus pláta shunt), an córas ní mór é a théamh go dtí an teocht oibriúcháin, agus tá an fórsa a tháirgtear go leor chun an brú insteallta a fhritháireamh. Ní fhéadfaidh oibreoirí córais neamhspleácha fanacht go dtí go dtiocfaidh an teocht ar an leibhéal oibríochta, nó fiú déan dearmad an córas téimh a chur ar aghaidh. ní féidir leis an instealladh sceitheadh an rádala te a chosc leis an imréiteach fuar sula sroicheann sé a theocht oibriúcháin.
D'fhéadfadh an sceitheadh a bheith ann freisin faoi théamh iomarcach. Mar gheall ar imeall an bhéil te le leathnú teirmeach ar inoiriúnaitheacht dhochtúlachta bochta, nuair a bhíonn córas teasa pointí aige chun an teocht oibriúcháin a laghdú, bunaithe ar an dífhoirmiúchán déine, tionchar an bhrú séalaithe chun cosc a chur air sceitheadh. Sa chás seo, sa bhreis ar an sceitheadh cuirfidh damáiste ar fáil, cuirfidh sé damáiste neamh-aisghabhála ar an mbéal te mar gheall ar bhrú iomarcach, mar sin ní mór an béal te a chur in ionad.
Tá sé an-tábhachtach an t-ualach béal te agus pláta shunt a chinntiú. Ní mór don mhonaróir múnla cloí go docht leis an méid agus an chaoinfhulaingt a sholáthraíonn an soláthróir rádala te chun sceitheadh an chórais a chosc.
Tá sé deacair a fháil amach an bhfuil an rádala te ag sceitheadh toisc nach bhfuil sé le feiceáil taobh amuigh den mhúnla. Mar sin féin, is féidir le hoibreoir an chórais féachaint ar tharla an sceitheadh ó roinnt pointí fíneáil.
Gcéad dul síos, an injector plaisteach, ach ní an cavity múnla. Nuair a bheidh rádala te nua á chur ar bun, ba chóir go mbeadh an t-oibreoir ar an eolas cé mhéad uair an insteallta a bheidh sa fuse. Mar shampla, má bhíonn trí mhúnlú insteallta sa mhúscail ( is éard atá i ngach instealladh cumas an fhuais / cavity múnla), ba chóir go mbeadh ábhar leáite sa chuas múnla tar éis 3 insteallta. Mura bhfuil, ní dócha go bhfuil an t-ábhar leáite tar éis sceitheadh isteach sa slot pláta shunt.
Sa phróiseas oibriúcháin, níl léiriú eile ar ábhar sceitheadh mar chuid den ábhar nó táirge líonta cavity go hiomlán, toisc go bhfuil an chuid den sceitheadh leachtach insteallta ar an sliotán boird shunt, de bharr nach leor an t-instealladh táirge. comhéadan rialaithe an mheaisín mhúnlú insteallta, léirítear an staid seo mar athrú tobann i bparaiméadar an phróisis.
Má dhiúltaíonn an t-oibreoir go bhfuil sceitheadh ann, ba chóir an meaisín mhúnlú insteallta a dhúnadh díreach tar éis fuarú. Tar éis an córas a ghlanadh agus an chúis leis an sceitheadh a fháil, ba cheart na codanna go léir a sheiceáil go cúramach toisc go bhféadfadh an teocht róthéamh nó an próiseas glanadh damáiste a dhéanamh do na codanna.