Próiseas dearadh múnla plaisteach?
(1) glacadh leis an litir cheapacháin
De ghnáth is iad na dearthóirí na codanna a chuireann na páirteanna plaisteach a chur ar fáil, agus áirítear a n-ábhar: na líníochtaí foirmiúla a dhéanann formheasta agus sínithe, le marc agus trédhearcacht na plaistigh a úsáidtear; Sonraíochtaí nó ceanglais theicniúla le haghaidh páirteanna plaisteacha; cumas; sampla plaisteacha
De ghnáth, tuairiscí an phlean dearaidh ar an múnla ag innealtóir páirteanna plaisteacha a chuirtear ar aghaidh de réir sonraíochtaí páirteanna múnlaithe plaisteacha, dearthóirí múnla chun sonraíocht páirteanna plaisteacha a mhúnlú, sonraíocht dearadh múnla mar bhonn chun an múnla a dhearadh.
(2) amhábhair a bhailiú, a anailísiú agus a dhíolama
Na hábhair a bhaineann le dearadh páirteanna, próiseas a fhoirmiú, trealamh a fhoirmiú, próiseáil mheicniúil agus próiseáil speisialta a úsáid agus a shórtáil le húsáid i ndearadh múnla.
Ag cur aschur na bpáirteanna plaisteacha, tuiscint ar úsáid na gcodanna, agus anailís a dhéanamh ar riachtanais theicniúla na bpáirtí plaisteacha. Mar sin, mar chuid de pháirteanna le cruth cuma, dath, trédhearcacht, úsáid riachtanais feidhmíochta, mac struchtúr agus fána, cuir isteach, amhail an bhfuil scar réasúnta, táthú, méid na lochtanna múnlaithe, mar shampla cuas crapadh, a cheadaíonn, le sciathán nó gan sciath, leictreaphlátála, tar éis a stroighniú, a druileáil agus a phróiseáil eile. Roghnaíodh an méid a raibh an cruinneas is airde de na páirteanna plaisteacha le hanailís chun meastachán a dhéanamh bhí caoinfhulaingt a bhí níos ísle ná páirteanna plaisteacha, agus an bhféadfaí na codanna plaisteacha a chruthú de réir na gceanglas. Ina theannta sin, ní mór dúinn tuiscint a fháil ar pharaiméadair phróiseas plaisteach agus próiseála a dhéanamh.
Achoimre a dhéanamh ar shonraí an phróisis, ag déanamh anailís ar cibé an bhfuil an modh foirmeálta, sonraíocht ábhar múnla trealaimh, cineál struchtúr múnla agus mar sin atá molta i sonraíocht an phróisis iomchuí agus is féidir iad a chur chun feidhme.
Ba cheart go gcomhlíonfadh an t-ábhar foirmeálta ceanglas neart páirteanna plaisteacha. Tá fliúcht maith, aonfhoirmeacht, isotróp agus cobhsaíocht theirmeach ann. De réir úsáid a bhaint as páirteanna plaisteacha, bíonn na hábhair mhúnlaithe ag comhlíonadh coinníollacha ruaimnithe, mhiotalaithe, feidhmíochta maisiúil, elasticacht agus plaisteach, agus trédhearcacht, feidhmíocht machnaimh, comhpháirteanna gliú nó ceanglais táthú.
(3) an modh múnlaithe a chinneadh
Modh brú díreach, modh brú réitigh nó modh insteallta.
(4) roghnaigh trealamh múnlaithe
Déantar dearadh an mhúnla de réir an chineáil trealaimh a fhoirmítear. Dá bhrí sin, ní mór a bheith ar eolas go maith ar fheidhmíocht, ar shainiúlachtaí agus ar shaintréithe trealaimh fhoirmithe éagsúla. Ba cheart go mbeadh a fhios ag an inneall insteallta, mar shampla, an t-ábhar seo a leanas: i dtéarmaí sonraíochtaí, brú clampála, brú insteallta, méid suiteála múnla acmhainne insteallta, gléas tuisceana agus méid, trastomhas poll nozzle agus gaire nozzle na sféar, méid fáinne suímh béil éadomhain, tiús uasta an mhúnla agus an tiús íosta, teimpléid, taisteal, etc., paraiméadair a bhaineann leo.
Meastachán a dhéanamh ar mhéid an mhúnla a réamh-mheas, a chinneadh an féidir an múnla a shuiteáil agus a úsáid ar an meaisín insteallta roghnaithe.
Déantar cur síos thíos ar an scéim struchtúrach ar leith.
Déan an cineál múnla a chinneadh. Mar gheall ar an múnla brúigh (oscailte, leathnaithe, dúnta), múnla paidir, múnla insteallta, etc.
Socraigh príomh-struchtúr chineál an mhúnla. Leis an struchtúr múnla idéalach is é an trealamh múnlaithe is gá a chinneadh, is féidir leis an múnla féin sástacht na bpost plaisteach teicneolaíochta a tháirgeadh agus a tháirgeadh agus a eacnamaíoch riachtanais. Is iad na ceanglais theicniúla maidir le páirteanna plaisteacha ná cruth geoiméadrach, garbh dromchla agus cruinneas gné na gcodanna plaisteacha a chinntiú. Is é an ceanglas atá ag an ngeilleagar táirgthe costais a dhéanamh ar chodanna plaisteacha íseal, éifeachtacht táirgthe ard, is féidir le múnla oibriú go leanúnach, saol seirbhíse fada, sábháil saothair. Tá go leor fachtóirí ann a mbíonn tionchar acu ar struchtúr an mhúnla agus ar chóras aonair an mhúnla.
Leagan amach an chabháis: déantar líon agus socrú na cavity a chinneadh de réir struchtúr geoiméadrach, cruinneas gné, méid bhaisc, deacracht i ndéantúsaíocht mhúnla agus costas múnla.
Cinneadh a dhéanamh ar dhromchla páirteach: ba chóir go mbeadh suíomh an dromchla scaoilte a chabhródh le próiseáil mhúnla, le sceite, le hoibríochtaí múnlaithe agus le múnlú, le páirteanna plaisteacha ar chaighdeán an dromchla agus mar sin de.
Déan cinneadh ar an gcóras réitigh (cruth, suíomh, méid an rádala, an dara háit agus an geata) agus an córas sceite (modh sceite, suíomh agus méid an asraonta).
Roghnaigh an modh jacking (jacking rod, jacking feube, brú pláta agus jacking meascán), agus cinneadh a dhéanamh ar an modh cóireála taobh cíoch agus modh croí-tarraingt.
Déan cruth, seasamh agus suiteáil eilimintí teasa de chluasáin fuaraithe, téimh agus fuaraithe a chinneadh.
De réir ábhar an mhúnla, na sonraí ríofa nó na sonraí a bhfuil taithí acu, tiús, méid cruth, struchtúr cruth agus gach nasc, suíomh agus páirteanna treoracha a chinneadh.
Déan foirm struchtúrtha na gcodanna foirmeacha is mó agus na codanna struchtúracha a chinneadh. Ag féachaint do neart gach cuid den mhúnla, déan gné oibre an mhúnlaithe a ríomh.
Má réitítear na fadhbanna thuas, déanfar struchtúr an mhúnla a réiteach go nádúrtha. Ar an bpointe seo, ba chóir duit tosú ar an struchtúr múnla agus ullmhú don líníocht fhoirmiúil.