Ba cheart aird níos mó a thabhairt ar thionchar meilt ar shaol na beatha
Leanann déantúsaíocht ar dhearadh bás agus ar phróiseas chun ceartacht an dearadh a fhíorú. Úsáidtear uirlisí meaisín beachtais éifeachtúla agus ard-bheachtais agus teicnící táirgthe uathoibríocha i dtáirgeadh múnla nua-aimseartha. Glacfaidh an mheabhrú 25% go 45% den uirlis iomlán am. Tá dul chun cinn mór déanta ag tionscal múnla na Síne inniu, ach tá bearna mór ann fós le hardleibhéal coigríche. Tá caighdeán an táirge críochnaithe gaolmhar go dlúth le cruinneas an mhúnla, go háirithe le cruinneas agus garbh an dromchla an mhúnla dromchla cavity.
I dtáirgeadh iarbhír, tá fachtóirí a dhéanann difear do mhainneachtain an mhúnla:
Main struchtúr múnla;
Ábhar múnlaithe bán;
Próiseas déantúsaíochta meaisínithe fuar agus te (meaisínithe a chruthú, teas, gearradh, meilt, meaisínithe leictreachais, etc.);
Coinníollacha oibre an mhúnla. D'fhonn feabhas a chur ar an saol bás, is gá anailís chúramach a dhéanamh ar chúiseanna an damáiste bás agus fachtóirí éagsúla a mbíonn tionchar acu, agus na modhanna agus na bearta a fhorbairt chun iad a shárú.
Faoi láthair, tá dhá chineál bealaí próiseála múnlaí ar fud an domhain: ceann amháin chun feabhas a chur ar chruinneas agus ar chaighdeán an mheaisínithe agus an mheaisínithe leictreach, ionas go n-íoslaghdaítear ualach oibre críochnú láimhe, mar shampla meaisín ardchinneas a fhorbairt uirlisí agus meaisíní muilleoireachta ard-luas agus a dteicnící próiseála, ag leagan bunús le haghaidh forbairt an bhealaigh phróiseas seo. Tá an béim ar an bpróiseas críochnaithe agus meilt, a chuid ama próiseála, agus próiseáil mheicniúil, am próiseála edmáin beagnach comhionann. Múnla comhdhéanta de go leor codanna, tá tionchar díreach ag caighdeán na coda ar cháilíocht an mhúnla, agus déantar cáilíocht dheireanach na coda a ráthaítear trí chríochnú. I gcuid is mó de na fiontair déantúsaíochta múnlaí baile, is é meáchan céim críochnaitheach an mhodhanna, próiseáil leictreachais agus cóireáil locksmith.
Níor chuir an éifeacht meilt ar shaol an duine aird ar dhaoine, mar gheall ar phróiseas meilt míchuí, mar gheall ar dhromchla an obair a dhó, scoilteanna meilt, rian a mheilt agus strus a mheilt, an próiseas leanúnach agus bás nuair a bhíonn an tuirse meicniúil, an fuar agus an teas de thionscnamh crack tuirse, tionchar tromchúiseach ar shaol seirbhíse an mhúnla.
1. Meilt múnlaí
Is é croílár an phróisis mheilt ná an próiseas ina gcuirtear an obair ar an dromchla miotail agus dífhoirmíonn sé faoi ghníomhaíocht easbhrúite agus frithchuimilte nuair a bhíonn cáithníní scríobacha neamhspleácha ann. Is é an chumhacht agus an teas atá sa phróiseas iomlán meilt.
Sa phróiseas meilt, gineann an dromchla próiseáilte leathnú teirmeach faoin ngníomh a bhaineann le teas a ghearradh. Ag an am seo, tá an teocht bonn miotail níos ísle, mar sin gineann an dromchla strus brú teirmeach. Nuair a bhíonn an meilt críochnaithe, laghdaítear teocht an dromchla workpiece, toisc go bhfuil dífhoirmiúchán plaisteach teirmeach déanta ag an dromchla agus go bhfuil srian ag an maitrís, rud a fhágann teanntacht iarmharach strus ar an dromchla agus ar an strus comhbhrúiteach iarmharach ar an gciseal inmheánach. (Tá saintréithe ard-neart, strus inmheánach íseal agus cruth agus méid seasmhach ag cruach uirlis TOOLOX, agus is éasca a bheith ann.)
(2) meilt, roth meilte agus teagmháil dromchla oibre, déanann an roth meilt a ghintear nuair a dhéantar an dífhoirmiúchán plaisteach agus an frithchuimilt dhian idir an roth agus an t-obair a ghearradh, agus dá bhrí sin tá sé idir an roth meilt agus an méid oibre a bheith comhionann, ar an taobh eile den fhórsa meilt, ag mar aon le dífhoirmiú plaisteach miotail inmheánach le hábhar dromchla nuair a bhíonn an t-ábhar oibre agus déantar dílonnú coibhneasta idir na móilíní, a chuimsíonn cuimilteacht inmheánach agus teas, cuimilte seachtrach idir an roth agus an obair agus teas a ghiniúint, féadfaidh an cineál teasa meilt seo sa chrios meilt a dhéanamh láithreach láithreach teocht ard 1000 ℃, agus nach bhfuil an t-aistriú teasa roth meilt éasca, agus mar sin 80% de theas i n-artifacts agus sliseanna, Agus miotail faoi stádas soladach leis an teocht ag laitís isteach i laitís eile, athraíonn na microstructure nuair a bhíonn sé ag cruthú cruach, fuaraithe, ciseal dromchla chun cruach tánaisteach a tháirgeadh, cuid den austenite coinnithe i martensite, agus ú Tá an méid martensite níos mó, méadaíonn méadú ar leith, an strus comhbhrúiteach dromchla, mura bhfuil an meilt maith, nó gan chuisniú, le himeachtaí dromchla, le claonadh martensitic, le strus teanntachta dromchla (cosúil le géama feirmeach in alfa Fe 1% Is féidir leis an strus seo (is féidir le strus iarmharach 500 ~ 1000 MPa a bhaint amach), má sháraíonn siad an teorainn toraidh ábhartha, Ina theannta sin, mura bhfuil an múnla tógtha díreach tar éis cóireála teasa agus fuála, tá an teocht mear ró-ard, agus tá carbónú líonra ann. Má tá an iomarca austenite martensitic nó iarmharach i bhfad ró-thromach, cuirfidh sé trasdul céim ar fáil agus cuirfidh strus faoi deara scoilteanna ar dhromchla an workpiece. Is cineál craiceann dromchla an-mhaith é craiceann géara. Tá trí chineál craiceann meilte ann: líne comhthreomhar, crack gréasán, agus crack ochtagán. Baineann treo an chraic le chéile le cruth an mhúnla, agus baineann treo forbartha an chraic le treo meilt na roth meilte ar dromchla an obair, agus tá a dhoimhneacht laistigh de 0.03 mm.
(3) meilt, nach bhfuil an roth meilte géar, méid mór beatha, agus teocht dromchla de 300 ℃ a dhéanamh ar fhuar fuaraithe, mar gheall ar an bhfeiniméan dromchla sruthán.
2. Bearta chun lochtanna a laghdú i meilt
Ina theannta sin, tá an dáileog meilt roghnaithe go réasúnta, agus glactar leis an modh meilt breá le méid beag de bheathú gathacha agus fiú meilt fíneáil. Má tá an méid beatha gathacha agus luas na rothaí meilte laghdaithe go cuí, agus go méadófar an méid beatha aiseach, laghdaítear an limistéar teagmhála idir an roth meilt agus an obair-oibre, agus cuirtear feabhas ar an riocht easpa teasa, d'fhonn an t-ardú teocht dromchla a rialú go héifeachtach.
(2) an roth meilt a roghnú agus a réasúnta réasúnta, is fearr é an roth meilt corún bán a úsáid, is é feidhmíocht crua agus bríomhar, agus éasca an t-imeall nua a tháirgeadh, mar sin tá an gearradh beag, is é an teas meilt beag, Tá níos fearr ar an gráinneacht meánmhéide, mar shampla 46 ~ 60 mogalra, ar an gcruas meilt roth trí bhog agus bog (ZR1, ZR2 agus R1, R2) a úsáid, eadhon, gráinneacht garbh, cruas íseal an roth meilt, féin is féidir leis an excitation gearradh teasa a laghdú. Má tá an roth meilt fíneála cuí á roghnú an-tábhachtach, i bhfianaise choinníoll an cruach bás le moluibdín ard ard vanadium, roghnaíonn GD oiriúnach le haghaidh roth meilt criostail aonair, nuair a phróiseáil cóimhiotail chrua, ag múchadh ard cruas na n-ábhar, an tosaíocht atá ag baint úsáide as roth meilt diamanta ceanglóra orgánach, meilt an roth meilt ceanglóra orgánach, meilt garness workpiece Ra0.2 mu m, le blianta beaga anuas, le hábhair nua a chur i bhfeidhm, CBN (ciúbach Léiríonn an roth meilt éifeacht próiseála an-mhaith, laistigh den taobh istigh agus lasmuigh den grinder, CNG, meaisín meilte jig, meaisín meilt CNC ar an meaisínithe críochnaithe, is fearr le roth meilt ná speicis eile. Sa phróiseas meilt, ba cheart dúinn aird a thabhairt ar ag cóiriú an roth meilt in am agus an géar meilt a choinneáil géar. Nuair a bhíonn an roth meilte sáraitheach, cuirfidh sé rub agus brú ar dhromchla an obair, rud a fhágann go sruthóidh sé ar dhromchla an obair agus an neart a laghdú.
Déantar úsáid chuí sreabhach bealaithe fuaraithe a dhéanamh chun na trí fheidhmeanna fuaraithe, níocháin agus lubrication a chomhlíonadh agus an fuarú agus an lubrication a ghlanadh, chun an teas meilte laistigh den raon inghlactha a rialú agus dífhoirmiúchán teirmeach an obair a chosc. coinníollacha fuaraithe le linn meilt, ar nós roth a ghabhann le gaineamh ola a úsáid nó an roth fuaraithe inmheánach. Tugtar an sreabhach gearrtha isteach i lár an roth meilt. Is féidir leis an sreabhán gearrtha dul isteach go díreach isteach sa limistéar meilt chun ról fuaraithe éifeachtach a imirt agus cosc a chur ar dhromchla an obair a dhóitear.
Laghdaítear an strus imghabhála tar éis cóireála teasa go dtí an t-íosmhéid, toisc go dtéann an strus meath agus fíochán carbóinithe athlonnnithe faoi ghníomhaíocht na meilt, tá an microstruchtúr ag táirgeadh athrú céim agus go n-éireoidh sé an obair go héasca. D'fhonn deireadh a chur le strus iarmharach meilt, an ard ba chóir go gcaithfí múnla cruinneas le heagrú teocht íseal tar éis meilt chun an toughness a fheabhsú.
5. Is féidir go gcuirfí deireadh le strus meilt freisin i 260 ~ 315 ℃ de folctha salann ag 1.5 nóiméad, agus ansin i 30 ℃ fuaraithe ola, agus mar sin is féidir le cruas 1 HRC a scaoileadh, laghdaigh strus iarmharach 40% ~ 65%.
I gcás múnlaí cruinneas a mheilt le cruinneas le caoinfhulaingt méid níos lú ná 0.01 mm, ba cheart go mbreathnódh múnlaí ar thionchar teocht chomhthimpeallach agus go dteastaíonn meilt teocht leanúnach. Ríomhtar an cruach 300 mm ar fhad, teocht 3 ℃, agus tá an t-athrú ar an ábhar ann thart ar 10.8 miocrón, (10.8 = 1.2 * 3 * 3, 1.2 mu in aghaidh 100 mm deformation m / ℃), tá sé de dhíth ar phróisis críochnaithe éagsúla tionchar iomlán an fhachtóra seo a mheas go hiomlán.
Úsáidtear meilt leictreiceimiceach chun feabhas a chur ar cháilíocht agus ar chaighdeán an dromchla déantúsaíochta bás.An meilt leictrealaíoch, scriosann an roth meilt an scannán ocsaíde: in ionad meilt a chur ar mhiotail, mar sin tá an fórsa meilt beag agus is beag an teas meilt. Ní bheidh burr, craiceann ná sruthán ann. Ina theannta sin, is beag an roth meilte a scriosadh, mar shampla, nuair a mheilt cóimhiotail chrua, tá thart ar 400% ~ 600% de mheáchan cóimhiotail chrua snasta nuair a bhíonn an roth meilt carbóin sileacain á scriosadh . Nuair a bhíonn meilt leictrealaíoch á úsáid, níl ach 50% ~ 100% de rothlú crua-chóimhiotail a scriosadh.